你知道四川钢结构吊装如何进行施工的吗？力卓设备吊装带大家详细了解一下。

一、吊装工艺流程

定位-固定标高-柱顶预埋螺栓-固定标高-弹线-柱安装-钢梁安装-二次结构安装-焊接-油漆修补-竣工

二、钢柱安装过程

1.钢柱吊装

1)对基础进行复测，包括地脚螺栓外露长度、地脚螺栓中心线与基准线的位移偏差、地脚螺栓间距和基础标高，不合格的必须处理后才能吊起基础。

2)为了控制立柱的安装标高，预先在立柱的可见截面上画出500mm的位置，以便在安装过程中对标高进行微调和校正。在复测合格的基础上安装钢柱。首先用一根钢丝绳将柱子绑好，从柱端开始选择三分之一长度的吊点位置。用旋转的方法吊起立柱，将钢柱吊至安装位置。绑的地方要加垫。

2.钢柱校正

1)预先在柱子的可视面上画出中心线，然后用经纬仪在两个相互垂直的方向上调整柱子的垂直度。

2)通过测量柱子内侧与建筑物上弹的控制线之间的距离来控制柱子的垂直度。

3)柱标高、轴线、垂直度偏差的调整是相互关联的，达到所有标准后即可完成校正。

三、钢梁安装过程

将钢梁卸载到每根柱子附近，用汽车吊将其送到楼层，然后用桅杆起重机安装。带有一些重型部件的主梁可以用汽车起重机悬挂。次梁可以用自制轮胎式(5t)起重机安装。从3区开始，先安装主梁，后安装次梁，再安装檩条，用桅杆起重机按编号一根一根地安装钢梁。梁两端的安装螺栓紧固(或点焊牢固)后，才能松开吊钩，依次吊装其他钢梁。焊接应在检验合格后进行。

钢梁的绑扎吊点尤为重要。钢梁过长时，可采用钢杆。本工程钢梁较多，长约20m。三角形挂板用于扩大钢丝绳间距，以增加钢丝绳的夹角，满足起吊要求。钢梁绑扎示意图。

四、现场焊接工艺

手工焊接应采用多层多道低电流焊接方法。

1.对接熔透焊接(水平焊接位置的手工电弧焊)

适用于梁柱翼缘腹板对接焊接，焊条E4303。焊接工艺参数:

焊接坡口:b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm

B > 12mm毫米双槽角60度钝边2毫米装配间隙:2-3毫米

焊接电流140 ~ 180 A，焊接电压24V，焊接速度375px /min

2.t形焊缝(船形和船位的手工电弧焊)

适用于梁柱肋板、连接板、柱顶板、柱底板、两侧角焊缝、焊条E4303。

3.焊接工艺参数:

焊脚高度:大于焊接件中较薄部分的厚度。焊接电流140~~160A，焊接电压22V，焊接速度400px /min。手工电弧焊时，可参考下表中的参数:

电极直径

Φ3.2

Φ4.0

Φ5.0

焊接电流(a)

100~130

160~210

210~270

4.焊缝外观:用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸，应符合施工图纸和施工规范的要求，焊接波均匀，无裂纹、未熔合、夹渣、飞边、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区域应清理干净，无飞溅残留物。

5.全熔透焊缝作为焊接过程中的关键和关键质量控制点，应由质量检查员跟踪检查，并做好相应的质量检查记录。

五、吊装施工的要求

1、文明施工

1)遵守现场安全规定，进入现场带好安全帽，不准吸烟。

2)部件堆放整齐，电焊机摆放整齐，备用氧气和乙炔瓶放入专用笼中，分开放置。

3)现场设置安全人员和防火人员。

4)保持现场清洁。

5)现场所有施工人员服从指挥，文明施工。

2.技术措施

1)组件的运输

(1)、装车时，用大垫木10X10(方)垫好部件，倒链前后用2t密封。

②装车后，整体高度小于4m。

③行驶速度≤40 km/h，转弯或不平路面≤20 km/h。

(4)、构件与钢丝绳接触时，用橡胶垫垫牢。

⑤装车后应放在车中间，前后用2t链条密封(运到中间密封三次)。在所有部件的运输过程中，必须定期检查部件的密封绳和倒链，并及时处理问题。

⑥由于这次有超长构件，应在夜间运输，运输前应进行安全交底。运输过程中需要有专门的运输负责人。要求公司派专职安全员。运输车辆应配备宽度指示灯，前车清后车送。并与交通部门协商具体的时间和路线，以确保交通畅通。

2)结构安装施工技术措施

(1)立柱垂直度:预先在立柱的两个相互垂直的截面上画出中心线，然后从两个相互垂直的方向安装两台经纬仪进行校正。

(2)、立柱中心线至定位轴线:复测时基础中心线在基础上弹出，中心线也画在立柱上，使安装断面时立柱中心线与基础中心线重合。

3)成品保护

(1)、运输构件时，根据钢构件的长度和重量选择车辆，钢构件在运输中使用三个支点(道路)。

(2)、钢构件存放场地平整坚实，无积水。同类型钢构件叠放时，每层钢构件的支点在同一垂线上。

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